پانل دیواری پی وی سی نوعی محصول پی وی سی است که در سال های اخیر به سرعت رشد کرده است. محصولات به سرعت با مزایای حفاظت از محیط زیست، زیبایی، مقاومت در برابر رطوبت و نصب راحت، عشق مشتریان را جلب می کنند. در فرآیند اکستروژن تخته دیواری پی وی سی ، شرایط غیرعادی رایج عبارتند از: پانل دیوار صاف نبودن، پانل دیوار ناهموار، سطح صاف نبود، تراکم بالا، الگوی موج، چقرمگی خوب نیست و غیره. چگونه باید با این مشکلات مواجه شویم. ? حلش کن؟

پانل دیواری صاف نیست

ابتدا باید بررسی کرد که آیا قالب سایزینگ و قالب در یک راستا هستند یا خیر. به طور کلی، پانل دیوار به سمت بالا خم می شود زیرا قالب و قالب در یک راستا قرار ندارند و موقعیت آن بالا است. و پانل دیوار به سمت پایین خم می شود زیرا قالب اندازه گیری ظاهر می شود. وضعیت پایین.

در مواردی که قالب سایزینگ و قالب در یک راستا قرار گرفته اند، بررسی کنید که آیا شیار خنک کننده آب، کشش و میز اره با مدل سایزینگ مطابقت دارند یا خیر.

پس از رد این دلایل، دو دلیل ممکن برای مستقیم نبودن وجود دارد:

1) خنک کننده محصولات تخته دیواری پی وی سی کافی نیست. ثانیاً دمای پس از مخزن خنک کننده آب هنوز نسبتاً بالا است و تحت شرایط نیروی خارجی پیچ خورده است. روش تنظیم خاص افزایش حجم آب خنک کننده قالب شکل دهنده و مخزن خنک کننده آب یا کاهش خنک کننده است. دمای آب، دیگر به طور مستقیم سرعت تولید را کاهش نمی دهد.

2) سرعت تخلیه در هر دو طرف متناقض است. روش تنظیم: درجه حرارت دو طرف قالب را رعایت کرده و نیم ساعت رعایت کنید. در صورت عدم تغییر، کدام طرف کندتر است، کدام طرف چند درجه بالا می رود یا کدام طرف تخلیه می شود. من به سرعت دما را چند درجه کاهش خواهم داد.

پانل های دیواری پی وی سی ناهموار هستند

به طور کلی، ناهمواری پانل دیوار عمدتاً در بخش شکل دهی وکیوم قالب سایزینگ است. اگر درجه خلاء کافی نیست یا آب خنک کننده قالب ثابت کافی نیست، روش تنظیم به این صورت است که مقدار آب خنک کننده در قطعه را افزایش می دهیم و درجه خلاء را با آب بند آب افزایش می دهیم تا سرعت خنک شدن آن تسریع شود. محصولات تخته دیواری اگر آب محلی هنوز تا حداکثر باز باشد، صاف نیست، سپس قالب برای تمیز کردن مدار خلاء برداشته می شود.

سطح کلی تخته دیواری صاف نیست

دلیل آن این است که دمای کلی قالب خیلی زیاد است یا پمپ خلاء دستگاه اصلی اکسترودر به درستی کار نمی کند. تنظیم: دمای قالب را چند درجه کاهش دهید یا پمپ خلاء اکسترودر را تمیز کنید.

ترک تخته دیواری

ببینید آیا پانل دیواری آب شکسته است یا خیر. یا محتوای روان کننده در فرمول خیلی زیاد است، به خصوص مقدار روغن کاری خارجی خیلی زیاد است. یا از یک تثبیت کننده نسبتاً ضعیف استفاده کنید، مقدار روانکاری داخلی و خارجی بیش از حد است و ترکیب پایدار کمتر است.

چگالی خیلی زیاد است، کف کردن خوب نیست

اول از همه، به این نگاه کنید که آیا روانکاری متعادل است، روغن کاری بیش از حد است، قدرت مذاب کاهش می یابد، سلول ها بزرگتر می شوند و چگالی افزایش می یابد. یک بار دیگر می توان مقدار ماده دمنده را به طور مناسب کاهش داد یا مقدار ماده تنظیم کننده را افزایش داد تا ببینیم آیا مؤثر است یا خیر و تنظیم مطابق با بازخورد انجام می شود.

الگوی موج سطحی

دلیل اصلی تخلیه ناهموار است که باعث تخلیه ناهموار می شود: ذوب بیش از حد پلاستیک خیلی نرم است. جریان مواد ناهموار است. کشش و اکستروژن مطابقت ندارند. قدرت مذاب خیلی بزرگ است و دوباره برگشتی دارد

ما می توانیم این را در جنبه های زیر حل کنیم:

اول، روند:

1) سرعت تولید مانند سرعت پیچ، سرعت تغذیه و غیره را کاهش دهید و سرعت کشش را به طور مناسب افزایش دهید. گاهی اوقات الگوی موج در تولید تنظیم می شود.

2) کاهش دمای اکستروژن، به ویژه دمای بخش پلاستیک سازی ناحیه سوم و چهارم. بسیاری از شرکت‌ها در حال حاضر تخته‌های چوبی را با استفاده از مواد لوله کوچک، مواد فولادی پلاستیکی یا ورق‌های فوم دار برای تولید تولید می‌کنند. این مواد متعلق به مواد فرآوری ثانویه هستند و پلاستیک سازی بسیار سریع است. کاهش مناسب پلاستیک سازی مزایای خاصی برای تولید و پایداری محصول دارد.

دوم، تجهیزات:

1. شکاف پیچ را افزایش دهید، برش را به درستی کاهش دهید، و پلاستیک سازی را کاهش دهید.

2. قالب را تمیز کنید و آن را جلا دهید، مخصوصاً در دو سر قالب تا مواد مذاب روان جریان پیدا کند.

3، بررسی کنید که قالب دارای مشکلاتی است، مانند فراموش کردن نصب پین موقعیت یا اینکه آیا پیچ دارای مشکلاتی مانند اختلاف نظر و غیره است، این امر باعث سوگیری جریان مواد می شود، به طور کلی فقط در سمت مواد الگوی موج بیشتری دارد. ، و با تنظیم فرمول حذف آن دشوار است.

سوم، فرمول:

1. مقدار روغن کاری خارجی را به طور مناسب افزایش دهید و مقدار روغن کاری داخلی را کاهش دهید، اما نه تنظیم بیش از حد

2. با فرض عدم تأثیر بر کف کردن، می توان تنظیم کننده کف را به طور مناسب کاهش داد یا تنظیم کننده کف با قدرت ذوب کوچک را انتخاب کرد. در این حالت فقط زمانی که قدرت مذاب خیلی زیاد باشد از برش مواد قالب جلوگیری می شود. الگوی موج دار به دلیل بازگشت بیش از حد قدرت مذاب شکل می گیرد.

سختی بد

اولین مورد استفاده بیش از حد از مواد ثانویه مانند فولاد پلاستیکی و لوله های کوچک است. ثانیاً در نظر بگیرید که آیا مقدار روغن کاری خارجی بسیار زیاد است، به خصوص استفاده از تثبیت کننده های ارزان قیمت. برای اینکه خمیر نشود، دوز افزایش می یابد، که منجر به روانکاری خارجی بیشتر فرمولاسیون کلی می شود. مجدداً در نظر بگیرید که آیا پلاستیک سازی مواد پی وی سی در جای خود قرار دارد یا خیر، و پلاستیک سازی ضعیف یا پلاستیک سازی بیش از حد محصول را شکننده می کند. در نهایت، اگر این مشکلات رد شوند یا اگر چقرمگی کافی نباشد، می‌توان اصلاح کننده سخت‌کننده CPE -135A را در صورت لزوم اضافه کرد.

در هنگام تولید تخته دیواری پی وی سی به وضعیت تجهیزات، بهداشت و انضباط اطراف توجه کنید. باید به وضعیت تجهیزات توجه کرد

(1) آیا جریان میزبان و فشار سر مناسب هستند یا خیر

(2) درجه حرارت روی جدول کنترل دما و اینکه آیا هر آمپرمتر می تواند به طور معمول کار کند

(3) آیا دمای موتور اصلی و گیربکس خیلی زیاد است؟

(4) آیا پمپ خلاء طبیعی است؟

(5) آیا ترموکوپل قالب را می توان در انتهای آن قرار داد یا خیر

(6) آیا آب و برق عادی است.